嘉興好的吊裝租賃

基于吊裝的可靠性、設備到位情況、設備安裝位置、安裝高度、大型吊裝機械的性能，進(jìn)出場(chǎng)費用及使用費的比較，我們綜合經(jīng)濟分析、比較認為采用150噸主吊、50噸（提尾）配合臺吊、大吊車(chē)一次進(jìn)場(chǎng)吊多臺大件設備的吊裝方法較為經(jīng)濟合理、實(shí)用可靠。設備的到貨時(shí)間應與業(yè)主單位協(xié)商配合。以吊車(chē)就位為主，分別計算就位較遠點(diǎn)，點(diǎn)的位置受力情況。貴陽(yáng)吊車(chē)租賃吊裝方案已經(jīng)得到業(yè)主審批，設備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的協(xié)調完畢，場(chǎng)地處理完畢。參加吊裝施工的有關(guān)人員經(jīng)過(guò)熟悉現場(chǎng)情況，吊裝責任工程師已向全體人員進(jìn)行了吊裝技術(shù)交底，安全責任人員負責向所有參加吊裝施工的人員進(jìn)行安全教育。土建已提供了完整的設備基礎交工資料，始數據齊全無(wú)誤，基礎已驗收合格。設備交工資料齊全正確且經(jīng)外觀(guān)檢查合格，管口方位和地腳螺栓孔的開(kāi)孔位置和孔徑符合設備圖紙；基礎上設備安裝位置座標，方位核對無(wú)誤，設備標高和垂直度測量的基準線(xiàn)已經(jīng)準備完畢。

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1、物料預訂工作分析，只有清楚地掌握與一般倉庫相對應的存儲尺寸、所需的存儲區域、所需的相關(guān)鏈接、倉儲操作所需的時(shí)間和所需的倉儲和物流服務(wù)，才能進(jìn)行判斷分析，所需裝卸設備的搬運設備類(lèi)型與各種裝卸設備的比例關(guān)系。2、業(yè)務(wù)流程分析，根據倉庫的整體空間設計，結合材料的儲存容量和物理特性(單位體積、大小、質(zhì)量)，材料儲存在倉庫的內外，倉庫的儲存區域，操作過(guò)程中各材料的裝卸，如集裝箱化、儲存和加工。裝卸設備搬運單位的行進(jìn)距離、裝卸材料的正常運行時(shí)間和單位質(zhì)量分析可以識別裝卸設備的類(lèi)型，為計算其運行能力提供依據。1）存儲工作流程，倉庫工作過(guò)程分為卸載、質(zhì)量審查、數量審查、產(chǎn)品條形碼印刷、產(chǎn)品條形碼粘貼、倉庫區域分配、代碼托盤(pán)、審查和陳列。2）出站操作流程，操作計劃:系統將生成的檢驗工作訂單分配給每個(gè)分揀區域，并在倉庫外進(jìn)行分揀:系統將工作訂單信息傳輸給每個(gè)區域的檢驗員。3）庫存工作過(guò)程，管理者根據實(shí)際情況(如循環(huán)庫存、零星庫存和總庫存)決定庫存方式。庫存確定方法后，去設備起重公司獲得有關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)信息，并創(chuàng )建國家庫存計劃。3、設備搬運上載和下載設備類(lèi)別匹配根據業(yè)務(wù)活動(dòng)和貨物裝卸所需設備的特點(diǎn)，根據設備可以進(jìn)行的物流活動(dòng)和基本類(lèi)型設備進(jìn)行分類(lèi)。確定每一個(gè)工作環(huán)節所需的設備(例如，設備起重公司的裝卸，是否需要用起重機操作，是否需要叉車(chē)類(lèi)型，是否需要連續搬運)。

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1、操作因素，（1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動(dòng)傷人；（2）指揮不當、動(dòng)作不協(xié)調造成的碰撞等；（3）違反操作規程，如超載起重、人處于危險區工作等造成的人員傷亡和設備損壞，以及因蘇州設備搬運司機不按規定使用限重器、限位器、制動(dòng)器或不按規定歸位、錨定造成的超載、過(guò)卷?yè)P、出軌、傾翻等事故。2、設備因素（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落；（2）起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動(dòng)裝置失靈造成重物沖擊和夾擠；（3）構件強度不夠導致的事故，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過(guò)其穩定力矩所致；（4）電器損壞而造成的觸電事故（5）因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 3、環(huán)境因素（1）因雷電、陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故；（2）因場(chǎng)地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；（3）因亮度不夠和遮擋視線(xiàn)造成的碰撞事故等。

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1、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴格執行規程規范。2、在施工過(guò)程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗。3、有吊裝過(guò)程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調動(dòng)作。4、吊裝時(shí)，整個(gè)現場(chǎng)由總指揮指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內負責。5、整個(gè)施工過(guò)程中要做好現場(chǎng)的清理，清除障礙物，以利操作。6、施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格，操作時(shí)系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往下扔東西。7、施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應將防護耳放下，以利聽(tīng)覺(jué)不受阻礙。8、帶電的電焊線(xiàn)和電線(xiàn)要遠離鋼絲繩，帶電線(xiàn)路距離應保持在2米以上，或設有保護架，電焊線(xiàn)與鋼絲繩交叉時(shí)應隔開(kāi)，嚴禁接觸。9、纜風(fēng)繩跨過(guò)公路時(shí)，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車(chē)輛通行。10、在吊裝施工前，應與當地氣象部門(mén)聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明措施，同時(shí)經(jīng)領(lǐng)導批準，嚴禁在風(fēng)力大于六級時(shí)吊裝，大型設備不得在風(fēng)力大于五級時(shí)吊裝。11、在施工過(guò)程中如需利用構筑物系結索具時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗算，能夠安全承受且經(jīng)批準后才能使用。同時(shí)要加墊保護層，以保證構筑物和索具不致磨損。

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1.工廠(chǎng)機械起重、裝卸和提升:重型設備搬運對于重量較輕的設備，由于通行道路障礙或儲存場(chǎng)所狹窄，不方便使用機器搬運時(shí)，一般采用人抬肩的方式。小件由單人肩扛，大件由2人、4人、6人、8人或10人肩扛。搬運時(shí)無(wú)論有多少人，都要有一致的步調，由專(zhuān)人統一指揮，步調要同起同落，不大步，否則容易發(fā)生事故。2.拉伸:對于小型設備，當搬運距離相對較遠時(shí)，液壓拖車(chē)可用于搬運，不僅可以節省勞動(dòng)力，還可以節省勞動(dòng)時(shí)間，提高勞動(dòng)效率。3、撬：重型設備搬運可利用杠桿的工作原理，用撬杠將重物撬起。桂星裝卸提醒一般用于重量輕、升降高度低的作業(yè)。例如在設備下安放或抽出墊木、千斤頂、滾杠等。撬時(shí)可用一根撬杠或幾根撬杠同時(shí)操作。

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1、查抄施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工能否明確，吊裝環(huán)境（天氣、風(fēng)力等情況）能否符合要求。2、查抄設備或構件的儀表接口、緊張法蘭等能否已舉行保護，吊裝索具與設備或構件的鋒利處應避開(kāi)或舉行辦理。3、設備吊點(diǎn)、鋼絲繩接一級處結合穩固并經(jīng)確認，有協(xié)助小型吊車(chē)的應合理布置吊點(diǎn)。4、督促施工方在吊裝前對安全狀況舉行自檢、復檢并會(huì )同施工方舉行聯(lián)合查抄，各查抄人員應簽字確認，在各吊裝職能人員安全查抄確認后方可試吊。5、試吊中應仔細查抄確認設備構件的均衡、索具結合穩固、小型吊車(chē)負荷情況，設備或構件的吊耳情況，索具、小型吊車(chē)、負荷、地基變化及吊耳與設備或構件的本體情況。在試吊各項條件經(jīng)確認具備吊裝后方可正式吊裝。6、設備吊裝過(guò)程中，管理、指揮、作業(yè)各類(lèi)人員應死守各自職責，緊密合營(yíng)，安全管理工程師應實(shí)施全過(guò)程旁站管理。7、牽涉到2臺或多臺小型吊車(chē)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，主吊小型吊車(chē)起升和溜尾速度應督促施工方設專(zhuān)人指揮妥洽。