徐州附近鋼結構吊裝公司
發(fā)布時(shí)間:2024-01-24 01:04:49
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(1)地面操作人員必須戴安全帽。(2)高空操作人員使用的工具、零部件等,應放在隨身佩帶的工具袋內,不可隨意向下丟擲。(3)在高空用氣割或電焊時(shí),應采取措施,防止火花落下傷人。(4)地面操作人員應盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過(guò),也不能停留于吊臂或起重部件下面。(5)部件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量。僅在連接安全可靠的情況下,才能將掛鉤或拆卸固定工具拆卸。(6)吊裝現場(chǎng)周?chē)鷳O置臨時(shí)欄桿,禁止非工作人員進(jìn)入。

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1、土法施工用滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設備,滾筒粗細一致,年度比托盤(pán)寬度長(cháng)50cm,嚴禁用手套填充滾筒。裝卸車(chē)時(shí),滾動(dòng)邊緣的坡度不得超過(guò)20°。滾道應平整牢固,接頭錯開(kāi),滾動(dòng)速度不宜過(guò)快,必要時(shí)應使用滑繩。2、在安裝過(guò)程中,如發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)采取措施,處理后再繼續吊裝。 3、用扒桿吊裝大型塔式設備時(shí),多臺卷?yè)P機聯(lián)合運行,必須要求各卷?yè)P機的卷?yè)P速度大致相同,確保塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻,避免塔體受力不均勻而變形。4、采用旋轉法或扳倒法吊裝塔罐時(shí),必須具有抵抗吊裝過(guò)程中產(chǎn)生水平推力的能力,吊裝過(guò)程中塔體左右滑繩必須牢固,塔體旋轉到位高度時(shí),使其慢慢落入地基,避免事故。5、在架體或建筑物上安裝設備時(shí),其強度和穩定性應滿(mǎn)足安裝條件的要求。設備安裝定位后,應按圖紙要求連接、緊固或焊接。只有在滿(mǎn)足設計要求的強度和穩定性后,才能脫鉤,否則應臨時(shí)固定。6、充分使用前,應檢查作業(yè)場(chǎng)所是否平整牢固,腿是否牢固,操作手柄、制動(dòng)器等操作設備是否活動(dòng)牢固,承認無(wú)異常后方可開(kāi)始作業(yè)。7、駕駛員應熟悉汽吊的機械原理、保護規則、安全操作規程,并按規定嚴格執行。禁止酒后或身體有不適應癥時(shí)進(jìn)行操作。

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1、當選擇吊裝帶規格時(shí),必須把被起吊的負載的尺寸、重量、外形,以及準備采用的吊裝方法等共同影響的使用方式系數列入計算考慮,給出的極限工作力的要求,同時(shí)工作環(huán)境、負載的種類(lèi)必須加以考慮。必須選擇既有足夠能力,又能滿(mǎn)足使用方式的恰當長(cháng)度的吊索具,假如多個(gè)吊裝帶被同時(shí)使用起吊負載,必須選用同樣類(lèi)型吊裝帶;扁平吊裝帶的原料不能受到環(huán)境或負載影響。無(wú)論附件或軟吊耳是否需要,必須慎重考慮吊裝帶的末段和輔助附件及起重設備相匹配。2、吊索的限制使用角度當使用軟吊耳的扁平吊帶時(shí),*小使用的吊耳長(cháng)度不能小于3、5倍和吊耳接觸部分的吊鉤*大厚度,并且吊耳活動(dòng)夾角不能超過(guò)20°。當連接帶軟吊耳的吊索和起重用具時(shí),吊索和起重用具接觸部分必須是一直的,除非吊索的軸向寬度沒(méi)有超過(guò)75mm,起重附件的彎曲半徑必須至少是吊索軸向寬度的0、75倍。3、遵循好的吊裝經(jīng)驗在開(kāi)始吊裝之前計劃好起吊和輕便的操作方案。4、吊裝時(shí),正確的使用吊裝帶連接方式吊裝帶在安全方式下正確的安置、連接負載,必須安放吊裝帶在負載上以便負載能夠均衡的作用吊索的寬度;始終不能打結或扭曲吊索縫合部位不能放置在吊鉤或起重設備上,并且總是放在吊索的直立部分,通過(guò)遠離負載、吊鉤和鎖緊角度來(lái)防止標簽的損傷。

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1.充分準備,拆卸前,必須根據設備說(shuō)明書(shū)的要求,熟悉設備的結構和工作原理,了解各部件的功能和相互關(guān)系,分析各部件的結構、位置和拆卸方法,避免盲目拆卸。2.確定具體拆卸部位,從實(shí)際出發(fā),決定拆卸零件,避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查,避免留下隱患,造成不良后果。3.采取正確的拆卸方法,拆裝作業(yè)應按一定順序進(jìn)行,拆裝順序與裝配順序相反,先拆裝外部附件,再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí),應按先外后內、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應合理選擇工具和設備,嚴禁亂敲亂打,所用工具定要與被拆卸的零件相符。4.拆卸注意事項,拆卸時(shí)應充分考慮維修和組裝的便利性,拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件,應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前,應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時(shí)清洗或除油,并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后,應按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件,清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后,用繩索垂直吊起,防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導管應清洗并密封,以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路,應分別匹配管端相應編號。

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1、查抄施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工能否明確,吊裝環(huán)境(天氣、風(fēng)力等情況)能否符合要求。2、查抄設備或構件的儀表接口、緊張法蘭等能否已舉行保護,吊裝索具與設備或構件的鋒利處應避開(kāi)或舉行辦理。3、設備吊點(diǎn)、鋼絲繩接一級處結合穩固并經(jīng)確認,有協(xié)助小型吊車(chē)的應合理布置吊點(diǎn)。4、督促施工方在吊裝前對安全狀況舉行自檢、復檢并會(huì )同施工方舉行聯(lián)合查抄,各查抄人員應簽字確認,在各吊裝職能人員安全查抄確認后方可試吊。5、試吊中應仔細查抄確認設備構件的均衡、索具結合穩固、小型吊車(chē)負荷情況,設備或構件的吊耳情況,索具、小型吊車(chē)、負荷、地基變化及吊耳與設備或構件的本體情況。在試吊各項條件經(jīng)確認具備吊裝后方可正式吊裝。6、設備吊裝過(guò)程中,管理、指揮、作業(yè)各類(lèi)人員應死守各自職責,緊密合營(yíng),安全管理工程師應實(shí)施全過(guò)程旁站管理。7、牽涉到2臺或多臺小型吊車(chē)聯(lián)合作業(yè)時(shí),主吊小型吊車(chē)起升和溜尾速度應督促施工方設專(zhuān)人指揮妥洽。