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1.安全保證措施，防止起重機傾翻措施，(1).吊裝現場(chǎng)道路必須平整堅實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應單獨鋪設道路。不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個(gè)邊一高一低。(2).嚴禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會(huì )造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì )使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構件的吊索須經(jīng)過(guò)計算,所有起重工具,應定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構件設備。(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽(tīng)從指揮。2.防止高空墜落措施。(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應盡可能搭設臨時(shí)操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應在其上設置安全欄桿。(5).登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)，應思想集中，防止踏上挑頭板。(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應及時(shí)用木板蓋嚴。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。

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起重機的機具種類(lèi)良多，大體上可以分為單動(dòng)作和多動(dòng)作兩大類(lèi)。提升設備的主要參數包括提升高度、跨度、幅度等。機械是起重作業(yè)的重要組成部分，也是提高工作效率、減少體力勞動(dòng)、確保安全生產(chǎn)的重要手段之一。輔助和手動(dòng)起重機械進(jìn)入現場(chǎng)時(shí)，場(chǎng)地和通道必須平整。設備搬運作業(yè)前，應檢查所有輔助起重機械作業(yè)人員的操作證，并進(jìn)行全面的技術(shù)交底和安全交底。所有作業(yè)人員應加大安全注意事項和工作紀律。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)。運輸設備進(jìn)入現場(chǎng)時(shí)，應確保路段和停放地點(diǎn)無(wú)缺陷。如果有影響吊裝安全的障礙物，應在吊裝前拆除，采取保護措施，以確保安全。在每個(gè)輪回動(dòng)作中，其進(jìn)行正反方向運動(dòng)完成工序。吊裝設備是一種周期性和間歇性的機械，通常通過(guò)短時(shí)間的重復工作來(lái)吊裝和搬運物體。

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1.檢查索具，主要檢查索具的承載能力及其是否符合裝卸和吊裝設備的承載要求。2.吊裝現場(chǎng)有專(zhuān)人值守。非操作人員不得進(jìn)入現場(chǎng)。3.運輸、起重設備時(shí)，應盡可能慢、平穩，避免設備搖晃，發(fā)生后及時(shí)翻正，固定索具前不得松開(kāi)。4.當起重設備有松動(dòng)、噪音異常、擺幅過(guò)大等情況時(shí)，應立即停止吊裝，并停機檢查。5.加強對水的管理、電力和天然氣用于現場(chǎng)施工、焊機用于建筑，不堆積，防火設施應準備就緒后，清理現場(chǎng)易燃易爆物品，及時(shí)關(guān)閉焊機焊后和整理電線(xiàn)。

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1、起重機械、起重機：起重機械是被廣泛地應用于各種物抖的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中現代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設備。起重機是以間歇、重復的工作方式,通過(guò)起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運移物料的機械設備。2、起重機構造的相關(guān)術(shù)語(yǔ)：(1)、鋼結構:主梁、端梁(橫梁)、小車(chē)架、支腿、深圳搬廠(chǎng)下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門(mén)架、拉桿、塔身、走臺和司機室等。(2)、傳動(dòng)機構:起升機構、運行機構、回轉機構、變幅機構和頂升機構等。(3)、電氣系統:手持控制器、主令控制器、導電裝置、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。(4)、主要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動(dòng)器、車(chē)輪和軌道等。3、吊裝出租起重機械的主要參數：額定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、運行速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、工作級別等。4、起重機安全裝置：上升高度限位器、運行極限限位器、緩沖器、錨定裝直、夾軌器或防風(fēng)鐵鞋、安全鈞、防后傾裝置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞裝置等。

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1、在土法施工中，所用的滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設備，其滾杠的粗細要一致，且要比托排寬度長(cháng)50cm。另外，嚴禁帶手套填滾杠。此外，裝卸車(chē)時(shí)滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實(shí)，接頭錯開(kāi)，滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)要用溜繩。2、在太倉吊裝起重安裝過(guò)程中，如發(fā)現問(wèn)題須及時(shí)采取措施，待問(wèn)題解決后再繼續起吊。3、當在架體上或建筑物上安裝設備時(shí)，其強度和穩定性須達到安裝條件的要求。另外，在吊裝設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，在滿(mǎn)足了設計要求的強度和具有穩固性后，才能脫鉤，否則要進(jìn)行臨時(shí)固定。4、用扒桿吊裝大型塔類(lèi)設備時(shí)，如需多臺卷?yè)P機聯(lián)合操作，則須要求各卷?yè)P機的卷?yè)P速度大致相同，而且要保證塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻，以免塔體受力不勻而變形。5、采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時(shí)，塔體底部所安裝的鉸腕須具有抵抗起吊過(guò)程中所產(chǎn)生水平推力的能力，并且起吊過(guò)程中塔體的左右溜繩須牢靠，若塔體回轉就位高度時(shí)，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。

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一般采用氣墊膜、毯子等減震措施，使用起重設備時(shí)要小心。如果體型比較標準，可以直接裝載運輸。但是，如果設備體型比較特殊，裝載時(shí)要靈活。有幾點(diǎn)需要注意。首先定重點(diǎn)，容易磕碰的地方一定要采取減震措施，防止磕碰。設備齊全。由于無(wú)塵搬運與一般制造設備的搬運環(huán)境不同，幾乎不可能在無(wú)塵車(chē)間選擇搬運普通制造設備的搬運設備。因此，從事無(wú)塵搬運的團隊需要有一套完整的搬運設備，不僅包括無(wú)塵搬運車(chē)、氣墊模塊等大型設備，還包括吊桿、不銹鋼板、PP板、PVC板等工具。二是人員穩定。設備搬運公司人員流動(dòng)性大是行業(yè)共性，高頻流動(dòng)對普通設備搬運影響不大，但對無(wú)塵搬運業(yè)務(wù)影響較大。這是因為無(wú)塵搬運強調人員之間的合作。一個(gè)穩定的無(wú)塵搬運團隊不僅可以提高搬運的協(xié)調性，還可以提高搬運功率和安全性。